Neste novo equipamento desenvolvido pela CMV, dezenas de peças encontradas em uma máquina turbinada de esteira tamboreadora convencional são substituídas por um simples tambor rotativo.
Esta inovação previne a danificação e o engailomanento que ocorre nas máquinas convencionais de tamboreamento. Além disto, reduz substancialmente o custo de manutenção. Na maioria dos casos os custos são reduzidos em até 65%.

O tambor recebe as peças, que podem ser fundidas, forjadas, estampadas, temperadas que necessitem sofrer jateamento ou shot peening. As peças são jateadas com granalha de aço carbono ou inox esféricas, arremessadas pela turbina CMV.

O tambor é feito de uma aço manganês extremamente resistente ao desgaste, com o objetivo de assegurar uma longa vida útil. Seu formato cilíndrico com pinos no interior e com o fundo em formato de pirâmide, fazem com que as peças atinjam um “multi-tombamento”, que é tombamento das peças em duas direções ao mesmo tempo. Este tombamento em duas direções assegura uma melhor exposição das peças ao leque da turbina. Essa exposição adicional, em conjunto com o jato concentrado sobre as peças a serem jateadas, permitem uma redução do tempo de jateamento.

Flexibilidade operacional, eficiência operacional e mínima manutenção são significativas vantagens da máquina CMV de jateamento com tambor rotativo. A máquina opera automaticamente através dos ciclos de carregamento, limpeza e descarregamento, reduzindo significativamente a necessidade de mão-de-obra.