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| Microesferas de Vidro
Características: Pouco abrasivas, devido a forma esférica associada à dureza e a densidade do vidro, removem contaminações e acabam superfícies na maioria dos casos com rapidez e eficiência sem destruir as tolerâncias das peças tratadas. É um material inerte, não reage com os materiais tratados, pois não se incrustam nas superfícies jateadas. Sua dureza situa-se entre 5 e 7 na escala MOHS.
Aplicações: Limpeza, acabamentos acetinados, gravação, desrebarbamento, shot peening (martelamento: geram micro-tensões elevadas que alteram as características normais como a resistência à fadiga, ao atrito, à ruptura, ao desgaste, à oxidação e às altas temperaturas entre as mais importantes). Baixa produtividade, média reciclagem. |
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Granulometrias mais usuais em jateamento |
Denominação |
Malha A.S.T.M. |
Diâmetro (microns) |
RA |
30-70 |
425 – 212 |
RB |
50-80 |
300 – 180 |
RC |
60-100 |
250 – 150 |
RD |
70-140 |
215 – 107 |
RF |
100-70 |
150 – 90 |
RG |
140-270 |
106 – 53 |
RH |
170-325 |
90 – 45 |
RI |
53 – Finos |
38 - Finos |
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Óxido de Alumínio
Características: Produto abrasivo com alto poder de limpeza, em pó na cor cinza ou marrom, obtido através da bauxita, de origem mineral, com baixo grau de toxidade. Alta dureza: 9 na escala Mohs, muito tenaz e refratário, baixa reatividade e boa estabilidade, resistente à altas temperatura, fusão acima de 2000°C, densidade + ou – 1,8 gr/cm3
Aplicações: Podendo ser utilizado em cabine ou gabinetes de jateamento, para limpeza de peças em geral, remoção de camadas oxidadas, limpeza de “carepas”
provenientes de tratamento térmico, preparação de superfícies a serem pintadas ou revestidas, além de materiais metálicos é utilizada em peças de vidro, plásticos e metais não ferrosos. Apresenta ótima produtividade nos processos de decapagem, preparação de pintura ou para aplicações de outros revestimentos em metais ferrosos. Ótima produtividade, reciclagem média.
Granulometrias mais usuais em jateamento |
MALHA |
TAMANHO MÉDIO (microns) |
N-36 |
800 |
N-40 |
700 |
N-60 |
490 |
N-80 |
290 |
N-100 |
220 |
N-120 |
150 |
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Granalha de Aço
Características: Alta reciclagem, pequena geração de pó, alta produtividade, utilizada em metais ferrosos, é um abrasivo metálico, produzido a partir de aço selecionado.
Aplicações: Limpeza de superfícies metálicas para eliminar a corrosão até o material branco e produzir um padrão de ancoragem que melhore a aderência do posterior tratamento, seja por pintura, metalização ou emborrachamento. Utilizada no jateamento em cabines, gabinetes ou equipamentos turbinados em que o abrasivo pode ser reciclado e purificado para sua reutilização, podendo chegar até 400 ciclos de vida útil. |
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Granalha de Angular (Grit)
Limpeza de superfícies metálicas de aço ou ferro fundido para eliminar a corrosão até o metal branco e produzir um padrão de ancoragem que melhore a aderência do posterior tratamento, seja por pintura, metalização ou emborrachamento. É usada também no corte e polimento de pedras.
Granulmetrias mais usuais |
TIPO |
TAMANHO |
TIPO |
TAMANHO |
SAE G-12 |
2 – 1,68 mm |
SAE G-25 |
1,00 – 0,71mm |
SAE G-14 |
1,68 – 1,41 mm |
SAE G-40 |
0,84 – 0,42 mm |
SAE G-16 |
1,41 – 1,19 mm |
SAE G-50 |
0,59 – 0,297 mm |
SAE G-18 |
1,19 – 1,00 mm |
SAE G-80 |
0,35 – 0,117 mm |
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Granalha Esférica (Shot)
Limpeza carepas de peças fundidas ou forjadas, geralmente em gabinetes pressurizados ou equipamentos turbinados. Para tratamento de shot-peening são normalmente usados em gabinetes a pressão.
Granulmetrias mais usuais |
TIPO |
TAMANHO |
TIPO |
TAMANHO |
SAE S-660 |
2 – 1,68 mm |
SAE S-330 |
1,00 – 0,84 mm |
SAE S-550 |
1,68 – 1,41 mm |
SAE S-280 |
0,84 – 0,71 mm |
SAE S-460 |
1,41 – 1,19 mm |
SAE S-230 |
0,71 – 0,59 mm |
SAE S-390 |
1,19 – 1,00 mm |
SAE S-170 |
0,59 – 0,42 mm |
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Bicabornato de Sódio
Abrasivo ecológico, não contamina o ambiente, é
biodegradável, podendo ser usado para aplicações de
jateamento em áreas abertas em operações de jateamento
seco ou úmido, não danifica a peças ideal para
jateamento de matrizes.
Malhas ideais para operações de jateamento: Técnico e
extra-fino (comestível).
Microesfera Cerâmica Brightblast
As microesferas cerâmicas Brightblast da CMV são fabricadas por processo térmico/elétrico de fusão de óxidos. A estrutura interna é formada pela fase cristalina cerâmica, agregada por uma fase sílica amorfa, resultando em propriedades de alto impacto combinada com boa dureza.
As microesferas cerâmicas são geralmente empregadas no tratamento de superfície de componentes tais como: moldes de borracha e plástico, fundidos, boilers e trocadores de calor. Também sendo empregadas em aplicações de shot peening e peen forming de componentes, principalmente na indústria aeroespacial.
Quando usadas para peening as microesferas cerâmicas oferecem várias vantagens sobre outros abrasivos tradicionais, como granalha de aço esférica e microesferas de vidro. A cerâmica pode obter intensidades similares as da granalha de aço mas com um menor rugosidade superficial. Além disso, a cerâmica pode ser utilizada em aplicações aonde a granalha de aço pode trazer contaminação ferrosa.
A alta densidade da cerâmica permite intensidades de peening, equivalentes a aquelas obtidas com as microesferas de vidro, com uma velocidade muito mais reduzida. Isto resulta em muito menos quebra de abrasivo e devido a isto muito menos pó, resultando num ambiente de trabalho mais limpo e com melhor visibilidade do operador.
A estreita distribuição de tamanho juntamente com a baixa taxa de quebra, até 1:15 da microesfera de vidro, possibilita resultados repetitivos e consistentes, que são fatores críticos para aplicações de peening.
A CMV fornece uma ampla gama de granulometrias, favor consultar nosso departamento de vendas para maiores detalhes.
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